1）油液的使用溫度過高。工程機械作業時，液壓係統因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，香蕉越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓係統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏天作業，特別是連續作業時，應采取必要的降溫措施。
（2）受頻繁、劇烈的壓力衝擊。高壓膠管出現爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力衝擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時，油管內會反複出現油壓的突然升高或降低的情況，從而構成對油管頻繁的壓力衝擊，導致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和破裂以及管接頭的鬆動滲漏現象。
因此在操作時，閥杆的扳動不可過猛，一定要平緩。
（3）高壓膠管選購、安裝不合理。在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。
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